陽光板聚合物材料的性能不僅依賴于大分子的化學結構和鏈結構，而且很大程度上依賴于材料的形態(tài)。聚合物的形態(tài)結構主要包括結晶結構、取向結構等，聚合物多相體系還包括相形態(tài)（如球、片、棒、纖維及共連續(xù)相等）。通…
陽光板聚合物材料的性能不僅依賴于大分子的化學結構和鏈結構，而且很大程度上依賴于材料的形態(tài)。聚合物的形態(tài)結構主要包括結晶結構、取向結構等，聚合物多相體系還包括相形態(tài)（如球、片、棒、纖維及共連續(xù)相等）。通過對聚合物多相體系的相態(tài)結構設計與控制，可實現(xiàn)材料性能的顯著改善。例如，控制共混物的微相分離程度與形態(tài)，加入少量的改性劑能達到幾十倍的增強增韌效果。通過控制聚合物共混物的形態(tài)結構，從而大幅提高共混物的性能，得到高強度、高韌性的聚合物材料，一直是人們追求的目標。
陽光板聚合物共混物的形態(tài)結構主要是在加工過程中復雜的溫度場與外力場作用下原位形成的。加工過程是聚合物的定構( Structuring)過程，在溫度場、流動場、剪切場以及可控的化學反應等的綜合作用下，可得到預期的形態(tài)和性能，從而實現(xiàn)材料的度身定制( Tailoring)。因此，研究聚合物材料在加工過程中外場作用下的形態(tài)形成、演變規(guī)律、調(diào)控手段及最終實現(xiàn)“定構”對發(fā)展高分子成型加工基礎理論，開發(fā)高性能化、復合化、多功能化、低成本化及清潔化高分子材料具有重要的意義。
國外對陽光板聚合物在加工過程中的形態(tài)控制研究自20世紀60年代以來一直給予高度重視，60—70年代主要研究單一聚合物在常規(guī)加工過程中的形態(tài)；80年代以來，主要以通用聚合物共混物的相態(tài)形成規(guī)律，和單一聚合物在特殊加工條件下形態(tài)的形成和演化為主要研究對象；90年代以來，主要從控制聚合物形態(tài)結構的規(guī)律出發(fā)，研究聚合物共混物、新型聚合物、新型加工過程中聚合物形態(tài)結構的形成、演化、發(fā)展和調(diào)控，通過特殊形態(tài)結構的生成，獲得高性能的單一或多相聚合物材料。我國自20世紀80年代以來，對聚合物及其共混物在加工過程中的形態(tài)演變和控制也給予了高度重視，方向大體與國際同步。目前，利用形態(tài)控制技術實現(xiàn)陽光板聚合物材料高性能化的重要性，已經(jīng)逐步被人們認識到，這一技術在國內(nèi)外均處于探索階段。
聚碳酸酯陽光板是一種綜合性能均衡的聚合物材料，具有優(yōu)良的電絕緣性能、寬廣的使用溫度以及良好的尺寸穩(wěn)定性，其最突出的特點是具有高抗沖擊性，特別是在低溫下的抗沖擊性能優(yōu)異。但聚碳酸酯陽光板具有熔體粘度大、加工流動性差、加工成型困難、容易產(chǎn)生應力開裂、耐溶劑性差、易降解等缺點，有待進一步改進。將聚碳酸酯與其它聚合物進行共混既可使各紐分的性能得到互補，還能針對不同產(chǎn)品的性能要求對材料進行設計。但是聚碳酸酯是極性無定形非結晶聚合物，與許多其它聚合物的形態(tài)、結構、溶解度參數(shù)等差異很大，導致相界面作用力弱，在受外力作用時，體系中的缺陷容易在界面發(fā)展成裂紋而使材料破壞。因此，聚碳酸酯共混物的形態(tài)演化和控制還與相容性和增容技術與方法等問題密切相關。
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