聚碳酸酯實心耐力板板像其他熱塑性塑料板材一樣，可以進行熱成型。所謂熱成型，是將熱塑性塑料板（或片）材加熱至軟化，在壓力作用下，采用適當?shù)哪＞呋驃A具而使其成為立體產(chǎn)品的一種成型方法（施壓可以是氣體壓力或者負壓、液體壓力或機械壓力）。熱成型的方法很多，常用于聚碳酸酯實心耐力板的有真空成型、加壓成型、覆蓋（繃套）成型和熱彎曲，各有專用成型機器來實施。
聚碳酸酯 實心耐力板 的玻璃化溫度約為150℃，高于這個溫度板材就應該能進行熱成型。但由于聚碳酸酯 實心耐力板 有很高的內(nèi)應力，熱成型往往造成不好的結(jié)果，如沖擊強度的降低及化學敏感性的增加。這些內(nèi)應力肉眼是觀察不到的，只能用偏光鏡來檢測。在某些情況下，用熱處理的方法可以解決此問題，然而這不免使過程復雜化且效率很低。在熱成型工藝中，要考慮聚碳酸酯 實心耐力板 一系列的特點：聚碳酸酯 實心耐力板 的熱成型溫度比其他材料高；雖然它對紅外線的吸收性能較好，但若采用遠紅外加熱設備，仍須雙面加熱；夾持著的板材常因膨脹過大而出現(xiàn)下垂現(xiàn)象，只要溫度稍微高于熔點，這種現(xiàn)象就將更為嚴重，甚至發(fā)生熔融流動；所含有的少量的吸附水分，必須在成型前除去，否則，成型制品會出現(xiàn)氣泡、霧狀的微孔群，從而降低制品的韌性和透明性（聚碳酸酯 實心耐力板 在標準大氣壓下、23℃、相對濕度50%的吸水率是0.15%，在水中的吸水率是0.35%）。
11.2.1.3 熱彎
熱彎成型是一種比較簡單的成型方法，但是又是一種最經(jīng)常使用的方法，用以獲得沿一個軸彎曲的部件，這些部件經(jīng)常用于機器防護板等。可以用輻射加熱器（如紅外發(fā)射器或電阻加熱器）對板材的彎折線進行加熱，通常這種簡單的熱成型所需的溫度為150～160℃，而且通常不必預干燥（如果成型溫度高就必須預干燥，應先用一小塊板試一下）。
在單面加熱時，要不斷轉(zhuǎn)動板材，以便得到均勻的加熱效果。當達到適當?shù)陌宀臏囟葧r，將板材移開加熱器，保持壓力直到將板材彎到要求的角度。對于更高要求和熱彎3mm以上板材，雙面加熱效果更好。
最小彎曲半徑為板材厚度的三倍，可以調(diào)整加熱區(qū)域的寬度以得到不同的彎曲半徑。對于高精度或（和）大型制件的生產(chǎn)，建議使用兩邊帶有溫度控制器的折彎裝置。可以做一個簡單的定型支架，使板材在原處冷卻以減小撓度。
局部加熱會導致制品中產(chǎn)生內(nèi)應力，另外對于熱彎的板材要特別注意化學品的使用。在任何情況下，都建議先試做一件樣品，以便測定折彎操作的可行性和合適的工藝條件。圖11-39則為熱彎成型。
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