聚碳酸酯板材制造包括了板材、片材的制造，二者在生產(chǎn)工藝和裝備上基本是一樣的。板材中厚的稱板，薄的稱片。有一種普遍認(rèn)同的區(qū)分方法就是：厚0.5mm以上稱板，厚0.5mm以下稱片。板材又有實心和空心板材之分，板材主要用于建筑中的采光材料，或者通過熱成型加工成為各種結(jié)構(gòu)件：比如櫥窗隔板、公共電話亭、防暴盾牌等。一種聚碳酸酯板材的最新用途是作為防爆垃圾桶的內(nèi)襯。目前聚碳酸酯板材的擠出生產(chǎn)主要是空心板材的生產(chǎn)，相比之下，聚碳酸酯空心板由于兼具透明和保溫的性能，并且性價比上更加合理，因此空心板材的用量遠(yuǎn)超過實心板材。聚碳酸酯空心板材在市場上被稱為“陽光板”，主要用于溫室、場館、天棚等處的采光材料。片材主要經(jīng)過熱成型用于需要長期保持極好透明度的高檔包裝上。板、片材生產(chǎn)線無論是實心還是空心的，其生產(chǎn)線的組成及生產(chǎn)過程基本是一樣的，只是模具與定型裝置不同。以下我們以實例介紹聚碳酸酯空心板材生產(chǎn)線的組成和特點(diǎn)。
擠出空心板材生產(chǎn)線的基本組成如圖10-4所示，主要由擠出機(jī)、模具、定型冷卻裝置、牽引、鋸切、收集架組成。板、片材生產(chǎn)線（圖10-5）主要由擠出機(jī)、模具、三輥壓光機(jī)、牽引機(jī)、剪裁機(jī)，收集架等組成。輔助裝置有原料干燥系統(tǒng)、真空上料系統(tǒng)、定量加料系統(tǒng)、換網(wǎng)裝置、熔體泵等。擠出空心板材時使用定型冷卻裝置冷卻定型產(chǎn)品，擠出實心板材和片材時是用三輥壓光機(jī)冷卻定型產(chǎn)品。三輥壓光機(jī)可以垂直布置，也可以水平布置(圖10一6)，還有其他布置的方法。對于高黏度的聚碳酸酯制品主要采用垂直布置，特別是生產(chǎn)厚片時，物料從上部進(jìn)入，較厚的片料依靠自重能夠貼緊輥面，達(dá)到最佳的壓光效果。壓光輥的溫度需要能夠控制，為保持壓光輥溫度沿軸向一致，壓光輥空腔中要通入導(dǎo)熱油，并且有特殊的設(shè)計，使溫度均勻。
擠出聚碳酸酯板、片材主要采用魚尾機(jī)頭或者衣架機(jī)頭，這主要是由于聚碳酸酯流動性能比較差，采用簡單的歧管式T形機(jī)頭，很難把物料沿機(jī)頭整個寬度均勻分配。魚尾機(jī)頭因流道呈魚尾形而得以命名，其中間寬，向兩邊逐漸變窄，同時中間高向兩邊逐漸變低的熔體分配器（阻尼區(qū)），能夠有效調(diào)節(jié)沿口模橫向料流的速度趨向一致，適合用于擠出幅面不寬的聚碳酸酯板、片材。對于擠出寬幅聚碳酸酯板、片材，推薦采用衣架機(jī)頭，衣架機(jī)頭結(jié)構(gòu)與魚尾機(jī)頭類似，流道呈衣架形，由于衣架機(jī)頭擴(kuò)張角比魚尾機(jī)頭大，因此衣架機(jī)頭軸向尺寸比魚尾機(jī)頭小，更加適合用于擠出寬輻板、片材。但是衣架機(jī)頭的阻尼區(qū)設(shè)計比較復(fù)雜。
擠出聚碳酸酯空心板材用的真空定型裝置基本上與我們擠出塑鋼門窗的UPVC型材時用的真空定徑裝置原理上是一樣的，不同之處僅在定型腔形狀不同。另外就是隨著UPVC型材生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，擠出速度越來越快，其定型裝置已經(jīng)發(fā)展到片式定型，而聚碳酸酯空心板材則不能夠用片式定型裝置。
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